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感悟[ 07-12 10:19 ]

把一只跳骚放在广口瓶中，用透明的盖子盖上。跳骚在瓶子里不停的跳动，并撞到了盖子。经过数次的撞盖子后，跳骚不再跳到足以撞到盖子的高度了。实验人员拿掉盖子，虽然跳骚继续在跳，但不会跳出广口瓶以外。因为跳骚适应这种情况，不再改变。有什么样的目标就有什么样的人生。

我们的努力与坚持[ 07-11 10:57 ]

十几年来，我们用认真负责的态度来对待我们的搅拌桨事业，我们深知公司的发展离不开每一位员工的努力与奋斗。我们怀着一颗真诚的心，凭措着十足的激情和坚定的信念。稳健的走过每一步。我们始终以一颗坚持的心，努力把我们的搅拌桨事业做好。因为我们要聚集我们的能量。把我们的搅拌装置做到更好。

关于脱硫搅拌器设备-02[ 07-09 11:11 ]

传动装置的额定功率应至少为电机功率的1.5倍。在任何情况下,传动装置的操作油箱温度不得超过90oC。传动装置机架应为坚固，可承受重载荷的结构。传动装置的壳体应防尘，防油，应装有呼吸器，油滤器，放油口和油位计搅拌器传动装置应有永久性转动方向的箭头。传动装置的润滑油系统应配有量油计和油观察镜，润滑油应能方便而安全地更换，油密封良好，油密封圈寿命应大于25,000工作小时。搅拌器传动装置的的轴承应为滚动，脂润滑，耐磨轴承。应采用耐污垫圈。采用径向垫圈时应采用至少厚2mm的轴保护套并对轴表面进行硬化处理。发运前应对轴承进行润滑保护。每台搅拌器及其附属设备的布置方式应能便于操作、维修和拆卸，而且不中断装置的运行。搅拌器的运转件和磨损件应易拆卸更换。更换时无需排放搅拌浆液。

最新脱硫搅拌器设备的应用与研究[ 07-09 08:05 ]

对于吸收塔浆池、石灰石浆液箱、滤液箱、事故浆液箱及其它所有储存浆液的箱、罐、池和容器应配有搅拌设备，以防止浆液沉降结块。搅拌设备设计、生产和安装根据相关规则中的最新版本进行。所有搅拌桨能连续运行。

如果工艺设计考虑需要，搅拌桨应配备紧急备用电源。搅拌器整个装置 <

侧入式搅拌器机械密封结构及简介-01[ 07-08 16:56 ]

针对密封系统的实践条件及状况，我们在密封的总体及辅助系统停止针对性的设计和改良，并达成共识。提出了以下计划：　　(1)采用了双端面多弹簧式机械密封，双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面机械密封两种。我厂采用径向双端面密封，上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触，摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC)，既可避免颗粒物料进入摩擦面而招致机械密封失效，又可延长机械密封的运用寿命下端的二级密封为辅助密封，主要是避免密封液外漏，摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质，封液用以改善端面问的光滑及冷却摩擦产生的热量，并把物料与外界隔离，以完成物料的“零走漏”。　　(2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部，会有局部物料堆积在搅拌器底部，为了阻止浆料进入密封而惹起机械密封失效，因而在机械密封上端再串一级辅助密封安装。　　(3)在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承，其目

侧入式搅拌器机械密封结构及简介[ 07-08 15:39 ]

侧入式搅拌器大量应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环境等行业，由于其搅拌桨直径相对较小、装置位置比拟特殊、搅拌功率较小等特性，在一些石化行业大量应用。另外，由于环境维护的请求越来越高，二氧化硫的排放被严厉控制，招致火电厂烟气脱硫安装建立开展迅猛，侧入式搅拌器业因其诸多特性在火电厂脱硫中得以普遍应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液，对机械密封的请求越来越高。

折叶式搅拌器离心原理[ 07-08 09:31 ]

当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。

侧入式搅拌机简介[ 07-06 13:16 ]

侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到最高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。 7-4-4框式搅拌器(锚式搅拌器)

立式搅拌罐的特点[ 07-06 10:12 ]

钢衬塑立式搅拌罐和立式钢衬塑园底(锥底)搅拌罐焊有钢制支架。还具有安装方便、占地面积小、能制成用户需要的形状、锥底能放粘稠或颗粒悬浮溶液等特点。内加不锈钢、塑料盘管可以对溶液加热或冷却。可用于温度要求不高的反应罐、沉淀罐、结晶罐。价格仅为同规格搪玻璃反应罐的几分之一。

钢衬塑搅拌罐[ 07-06 08:06 ]

钢衬塑搅拌罐钢衬塑(龟甲衬里—钢、网、塑三合一)是钢塑复合系列产品的精华。它采用特殊滚塑成型工艺。它是将钢网(龟甲)焊接于钢体表面，以纯聚乙烯（线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE）为原料，使用滚塑工艺将钢板、钢网（龟甲）与聚乙烯有机结合成一体。聚乙烯牢固沾钢体表面。储罐塑料层具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等特性。它弥补了全塑滚塑搅拌罐刚性强度差，不耐压，耐温差的缺点。产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统同规格的搪玻璃反应罐、不锈钢反应罐、玻璃钢搅拌罐罐相比，具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点，其价格低于同规格的传统搅拌罐反应罐，是反应腐蚀液体的理想容器。

四种搅拌器放大技术的实验研究与数值模拟[ 07-05 16:13 ]

新型搅拌器研发和放大是工业消费应用的一个重要课题。本文针对四种具有代表性的搅拌器(其中两种为新型桨)对它们在几何类似的条件下的停止了研讨。同时对其中两种桨停止数值模仿剖析。实验分别经过在φ300mm和φ575mm两个搅拌釜中，对四种搅拌桨在两种不同粘度介质下的搅拌停止实验研讨。调查了两种釜径，不同介质下，四种桨型的功率特性和混合特性。功率特性主要是调查功率准数值；混合特性调查是的混合时间和混合时间数。实验标明，在不同釜径下，同种介质中，不同桨型的功率准数值大小关系都是分歧的；大双叶片桨在不同釜径和不同粘度介质下，都表现出最小的混合时间和混合时间数。将反响综合混合特性的混合效率数为断定规范时，不同桨型的放大原则是不同的。双斜45度桨和两层双斜45度桨都可选用桨端线速度相等为其放大原则；框式桨则是单位体积功率相等为其放大原则；大双叶片式桨以弗劳德数Fr为放大基准。采用FLUENT计算流膂力

螺带搅拌机应用广泛-02[ 07-05 10:16 ]

卧式螺带加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选：电加热方便，但升温速度慢，能耗高；导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道，投资较大，但升温速度快，能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。卧式螺带搅拌机电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行可靠度高，维护方便。安装于卧式螺带搅拌机搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅在桶体内最大范围翻动物料。装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，使物料能够在较短时间内均匀。卧式螺带搅拌机底部出料方式：粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点。

螺带搅拌机应用广泛-01[ 07-05 09:09 ]

螺带搅拌机筒体，保证了被物料在筒体内的小阻力运动。卧式螺带搅拌机传动主轴上布置双层螺旋叶片，内部螺带将物料向外侧输送，外部螺带将物料向内部聚集。物料在卧式螺带双层螺带的对流运动下，形成一个低动力高效的搅拌环境。　　螺带搅拌机广泛应用于腻子膏、腻子粉、真石漆、干粉砂浆、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固、固-浆的搅拌，特别适应粘稠的物料搅拌。对纤维含量较大、密度差异大的物料搅拌，该卧式螺带搅拌机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业。高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀，手动蝶阀经济适用，气动蝶阀对半流体的密封性好，但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合，可配置夹套。

坚持最初的梦想，我们要有一颗博爱的心[ 07-04 09:48 ]

炎炎夏日，人心却如一缕和煦的夏日凉风。　我们基于现实的感悟、感知、感动，在互不相识、超越年龄、心相连、手相牵，传递出一场令人动容的爱心扩散。　　正如那句广为流传的话，“你所站立的地方，就是你的中国。你怎么样，中国便怎么样。你是什么，中国便是什么。” 　　　很早之前就听过公司行政总监徐艳艳老师讲的NLP课程，讲的很好。摘录了一段希望与大家分享：　 “我觉得哪些是正确的，哪些是不正确的，决定我们所拥有的能力，决定着我们要行动的方向，决定着我们以后所取得的成就。所以升级我们的大脑，消灭存在我们大脑中的思想病毒，让我们的大脑高速高效的运作，才能让自己变得积极快乐健康向上。一个人的改变需要勇气和胆量。恐惧和懒惰是阻碍我们人生成长的两大障碍，只有突破挑战，别无选择。NLP生命智慧，让我们明白自己，了解他人走向成功。它是我们大脑的升级软件，是我们人脑的使用说明书，是我们人生的思维导图，她的

减速机漏油[ 07-03 14:28 ]

减速机发热和漏油。为了提高效率，摆线针轮减速机一般均采用有色金属做蜗轮，蜗杆则采用较硬的钢材。由于是滑动摩擦传动，运行中会产生较多的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面形成间隙，润滑油液由于温度的升高变稀，易造成泄漏。　　造成这种情况的原因主要有四点，一是材质的搭配不合理；二是啮合摩擦面表面的质量差；三是润滑油添加量的选择不正确；四是装配质量和使用环境差。

传动小斜齿轮磨损[ 07-02 10:27 ]

传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的减速机上，主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时，很容易造成润滑油量不足，减速机停止运转时，电机和减速机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护。减速机启动时，齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。

减速机磨损[ 07-01 09:26 ]

蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料用45钢淬硬至hrc4555，或40cr淬硬hrc5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度ra0.8μm。减速机正常运行时磨损很慢，某些减速机可以使用蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料用45钢淬硬至hrc4555，或40cr淬硬hrc5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度ra0.8μm。减速机正常运行时磨损很慢，某些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑选型是否正确，是否超负荷运行，以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因年以上。如果磨损速度较快，就要考虑选型是否正确，是否超负荷运行，以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因

硬齿面减速机[ 06-30 11:25 ]

首先说一下硬齿面减速机的概念：所谓硬齿面减速机齿轮，就是采用特种钢材，应用多种方法使减速机齿轮表面硬度达到45HRC以上的减速机齿轮。但不同的工艺方法获得的硬化层性能是有很大差异。减速机齿轮表面渗氮或氮碳共渗，以获得表面硬度的减速机齿轮叫氮化减速机齿轮。氮化减速机齿轮硬化层深度较浅（一般为0.5mm），其硬度为550HV（52HRC）。其承载能力受到限制，而且氮化硬化层局部过载能力较小，氮化工艺成本很高，故较少采用。氮化减速机齿轮因不能淬火，故变形很小，一般用在不能采用磨齿工艺的内减速机齿轮和花键齿圈上。

减速机焊接[ 06-29 15:22 ]

那么铸造与焊接有什么区别呢？铸造的减速机箱钢性好，易得到美观的外形，适宜成批生产，特别是用灰铸铁制造的减速机箱还易切割，但铸造出的减速机箱比较重。焊接的减速机箱重量轻，节省材料、生产周期较短。但是要求较高的焊接技术，仅适于单件生产。减速机的箱体可做成直壁以及曲壁等型式。前者结构简单，但重量较大，而后者结构较为复杂，但重量较轻。减速机在设计减速机箱与盖时，要求要满足强度、钢度的前提下，也要考虑其结构紧凑、铸造方便、重量轻以及使用等方面的要求。因为减速机箱体与箱盖是减速机结构中受力最为复杂的部件。

搅拌桨和搅拌机的差异[ 06-28 10:37 ]

我们的搅拌桨是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌桨的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌浆的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌桨对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌桨的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。　　搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。

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