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    单支点机架的选择[ 05-29 10:52 ]
    a、搅拌容器设置底轴承,作为一个受力支点。 b、轴封本体设有轴承(包括刚性衬套),作为一受力支点(受力程度按轴封要求规定) c、搅拌容器内,轴中部设有导向轴承,作为一受力支点(即中间轴承) 当具备上述条件的搅拌轴,在选用单支点机架时,搅拌轴与减速机之间的联轴器须选用弹性联轴器。 在实际应用中常用刚性联轴器代替弹性联轴器联接搅拌轴与减速机出轴,联消底轴承或中间轴承等支点。这样使用,简化了减速机支架的应用条件,但只适宜于搅拌不强烈、功率小、对轴承负荷轻较小的场合。刚必须对支点的轴承结构时行变动,采用带紧定套的锥孔调心滚子轴承,或者取掉夹壳联轴器中的悬吊环,使搅拌轴的轴向位置有适当调整的余地。
    长周期搅拌机的介绍[ 05-29 10:49 ]
    这种设备是一种慢速搅拌机,五十牢代由西德发明,到六十年代在美国获得广泛应用。胶合剂通常系由喷咀呈葬状喷入搅拌机。搅拌质量较高。但搅拌时可较长,约需效分钟。这种设备休i积庞大,一般长约4.88米,目前这种设备有下列几种类型。滚轮式蜂拌机 碎料由振动梢落入施胶机内的施胶滚上。施收揪由供胶狠供收,经施胶肘鲜料再由一系列搅拌运送至装置下一个施胶滚轮。经施胶搅拌后,由排料口输出。这种搅拌机由瑞士法里(Fahoi)和诺沃潘(Novopan)系统设计制造的。这种设备的特点是,所用胶合剂的粘度较高.细、粗料分别施胶,细料只是在低位供胶滚施胶,以防细料施胶过多。粗碎料由叶片搅拌与供胶滚摩擦施胶。叶轮式搅拌机 这种设备早在五十年代由密勒一霍夫特( Miller-Hofft )公司设计制造。它由一个长槽和叶轮组成。原料其中通过,并受叶片的搅拌。与此问时,沿整个长槽布置的一系列喷咀喷洒胶料。法里离心式施胶机 干
    方栅式搅拌器[ 05-29 10:23 ]
    此类方栅式搅拌器为慢速型搅拌器,常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程。 锚框式(MKS)低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力,可防止沉降及壁面附着,底部形状贴合椭圆形罐与中间 的底轴承。 锚带式(MDS)是螺带和框式的组合,结合了螺带式和框式搅拌器的
    均相混合技术搅拌桨的应用[ 05-29 10:11 ]
    互溶液体的混合是一个均相纯物理混合过程,主要控制因素是循环速率,而桨叶的剪切作用是次要的。当两种液体粘度相差较大时,剪切的存在有利于较高粘度液体在整个容器内的分散,有利于湍流扩散的强化。常用的搅拌器有推进式、斜叶涡轮、长薄叶螺旋式、三叶后弯式等。
    我公司应邀参加中国无机盐工业协会钙镁盐分会第三次会员代表大会[ 05-29 09:20 ]
    本网讯:中国无机盐工业协会钙镁盐分会(简称分会)2013年5月18日在四川省成都市召开第三次会员代表大会,近300名生产企业、设备制造商、研究院所及河北省井陉县、河南省卢氏县、四川省江油市、琪县、山西省山阴县等领导参加会议。 欧迈机械董事长解忠诚先生应邀参加了本次大会,并就搅拌在钙镁盐行业的应用发表精彩的演讲,受到了与会各成员的高度赞扬。
    减速机松动和渗漏现象处理[ 05-28 14:28 ]
    发生松动:新加工装配的零部件,存在着几何形状和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。 发生渗漏现象:由于零件的松动、振动和减速机受热的影响,减速机的密封面以及管接头等处,会出现渗漏现象;部分铸造等缺陷,在装配调试时难以发现,但由于作业过程中的振动、冲击作用,这种缺陷就被暴露出来,表现为漏(渗)油。因此,磨合期偶尔会出现渗漏现象。
    减速机使用注意事项[ 05-28 13:41 ]
    1.磨损速度快:由于新减速机零部件加工、装配和调试等因素的影响,配合面接触面积较小,而许用的扭距较大。减速机在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损,磨损速度过快。这时,如果超负荷运转,则可能导致零部件的损坏,产生早期故障。 2.操作失误多:由于对减速电机的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者),容易因操作失误引起故障,甚至引起机械事故和安全事故。 3.润滑不良: 由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以阻止磨损。从而降低润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。
    增力电动搅拌器的特点[ 05-28 13:08 ]
    1、精密增力电动搅拌器具有造型新颖美观、操作简便、使用效果好、坚固耐用、安全可靠、能长期连续不间断运行、空载可连续运转1万小时以上等特点。   2、该机选用永流式直流电机,具有增加功能,转速稳,连续可调,嗓音小,搅拌棒采用不锈钢或聚四氟乙烯材质制成(客户自主选择),耐腐蚀,另配控制箱,可远离工作台操作。   3、精密增力电动搅拌器的性能卓越,能满足您不同工作环境的多种需求。
    大功率电动搅拌器的使用维护[ 05-28 11:23 ]
    1、节调速旋钮,升至所需转速。   2、正确放置装液试瓶。   3、接通外电源,合上电源开关,指示灯亮。   4、将搅拌棒擦拭干净,其上不允许有水滴、污物残留。   5、调整、校准搅拌棒在溶液中的工作深度,并装夹。   6、作完毕,将调速旋钮置于最小位置,定时器置零,关电源开关,切断电源。   7、选择定时,将定时旋钮调至定时或常开位置。   大功率电动搅拌器为适应现代化实验室新科研项目的需要,由我厂研制并生产的该型电动搅拌器,本机采用永磁直流电机,采用先进的增力稳速线路,具有转速稳定,力矩大、噪音小、不需要更换碳刷,深受广大用户喜爱。
    减速机磨合期[ 05-28 10:12 ]
    1.合理选用润滑油,特别是输入功率大于11KW的减速电机须注中负载齿轮油。注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。 2.在保持减速电机清洁,及时调整、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。 3.磨合期结束,应对机器进行强制保养,做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。 总之,减速机在磨合期内使用保养的要求,可归纳为:加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对减速机磨合期的保养与维护,就会减少早期故障的发生,延长使用寿命,提高生产效率,使减速机为您带来更多收益。
    减速机保养[ 05-28 09:20 ]
    最近有极个别客户反映刚买回去不到一个月的机器,就出现了问题。后来通过调查发现,原来是由于其是减速机的一般使用知识缺乏了解所致。顾小编下面向大家简单的阐述一下,一台新的减速机买回去客户应注意些哪些问题,如在阐述的过程中什么地方有不足的地方,希望各位行家多多指导。 一台减速电机出厂后,一般规定有200小时左右的磨合期(超过时间必须换油),这是减速机械使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证减速机正常运转,降低故障率,延长其使用寿命的重要环节。
    XLD摆线针轮减速机[ 05-27 15:50 ]
    1、减速比大,效率高:一级传动减速比为9~87,双级传动减速比为 121~5133,多级组合可达数万,且针齿 啮合系套式滚动摩擦, 啮合表面无相对滑动,故一级减速效率达94%。 2、运转平稳,噪音低:在运转中同时接触的齿对数多,重合度大,运转平稳,过载能力强,振动和噪音低,各种规格的机型噪音小。 3、使用可靠,寿命长:因主要零件是采用高碳合金钢淬火处理 (HRC58-62),再精磨而成,且摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦付,磨擦系数小,使啮合区无相对滑动,磨损 极小,所以经久耐用。 4、结构紧凑,体积小:与同功率的其它减速机相比,重量体积 小1/3以上,由于是行星传动,输入轴和输出轴在同一轴线上, 以获得尽可能小的尺寸。
    搅拌器实验[ 05-27 14:35 ]
    1、搅拌器的控制和监控均采用工业计算机,具有很高的抗干扰能力,功能也很强大,搅拌时可以准确而及时的采集现场信息和数据。而且在数据库中也有数据备份的功能。 2、在搅拌器出现其搅拌故障时,可以对其进行独立的维修,对其它的电脑控制系统没有丝毫的影响。 3、搅拌器的搅拌数据中具有全屏幕图形编辑、调试、整修功能,对减少其调试时间有很大的作用和帮助。 4、搅拌器的控制系统全部都是中文显示,具有良好的人机操作界面,有利于操作人员的掌握和具体的操作。 5.搅拌器的搅拌控制系统具有强大的通讯功能,易于与其他设备实现通信,以及组成网络,实现远距离遥控操作。 6.在搅拌器工作时有故障时,可以不对其进行停机操作,对操作者发出警告。有利于保证产品的质量和其使用寿命。
    XLK行星摆线针轮减速机[ 05-27 13:39 ]
    XLK行星摆线针轮减速机是一种比较新型的传动机构,其独特的平稳结构在许多情况下可替代普通圆柱齿轮减速机及蜗轮蜗杆减速机,因为摆线针轮减速机具有: 1、高速比和高效率。 2、结构紧凑体积小。 3、运转平稳噪声低。 4、使用可靠、寿命长 5、设计合理,维修方便,容易分解安装等特点。 行星摆线针轮减速机一种采用少齿差行星传动原理的新颖减速装置,可广泛用于石油、化工、纺织、制药、食品、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业,做为驱动或减速装置,适用工作温度为正负40度,因此,摆线针轮减速机受到用户的普遍欢迎并在各个行业和领域被广泛的使用。
    xw型摆线针轮减速机[ 05-27 13:11 ]
    高速比和高效率 单级传动,就能达到1:87的减速比,效率在90%以上,如果采用多级传动。减速比更大。 ?结构紧凑体积小 由于采用了行星传动原理,输入轴与输出轴在同一轴心线上,使机型获得尽可能小的尺寸。 ?运转平稳噪声低 摆线针齿啮合齿数较多,重叠系数大以及具有机件平衡的机理,使振动和嗓声限制在最小程序。 ?使用可靠、寿命长 xw型摆线针轮减速机因主要零件采用高碳铬钢材料,经淬火处理(HRC58-62)获得高强度,并且,部分传动接触采用了滚动磨擦,所以经久耐用寿命长。 ?设计合理,维修方便,容易分解安装,最小零件个数及简单的润滑,使摆线针轮减速机深受用户的信赖。
    电瓷搅拌器的应用[ 05-27 10:16 ]
    在科技高速发展的今天,电磁搅拌器的制动技术就其本身而言,也已经达到了工业生产的实用阶段。但至今国内搅拌器的连铸机很少采用,国外也仅是数量有限的搅拌器连铸安装制动技术来进行工业生产。搅拌器在薄板坯连铸中采用电磁搅拌器的制动技术是非常有必要的。随着国内搅拌器的连铸机拉速的不断提高,采用电磁搅拌器的制动技术提高钢的洁净度会日益增多。利用电磁搅拌器的制动技术生产复合连铸坯是连铸领域新的热点,其工业应用前景非常广阔,但国内在这方面的试验研究尚未开展,应当引起足够的重视,加强在这方面的投入。
    双极摆线针轮减速机XWE[ 05-27 09:29 ]
    1. 传动比大。一级减速时传动比为1/6--1/87。两级减速时传动比为1/99--1/7569;三级传动时传动比为1/5841--1/658503。另外根据需要还可以采用多级组合,速比达到指定大。 2. 传动效率高。由于啮合部位采用了滚动啮合,一般一级传动效率为90%--95%。 3. 结构紧凑,体积小,重量轻。体积和普通圆柱齿轮减速机相比可减小2/1--2/3。 4. 故障少,寿命长。主要传动啮合件使用轴承钢磨削制造,因此机械性能与耐磨性能均佳,又因其为滚动摩擦,因而故障少,寿命长。 5. 运转平稳可靠。因传动过程中为多齿啮合,所以使之运转平稳可靠,噪声低。 6. 拆装方便,容易维修。 7. 过载能力强,耐冲击,惯性力矩小,适用于起动频繁和正反转运转。针齿减速机是采用行星传动原理及摆线针轮啮合
    FJ型花板孔浆式搅拌器02[ 05-25 14:32 ]
    FJ型花板孔浆式搅拌器是本公司开发生产的非标准产品。具有折叶式搅拌器轴向分流、径向分流和环向分流的性能外,加强了多层分流,使桨叶前端有较强的涡流,以提高搅拌效率。适用于粘度为15000厘泊(CP), 重度达2000kg/m3 之非均一系统的液体搅拌;使固体颗粒和 纤维状均的悬浮状态,并使其溶解。
    FJ型花板孔浆式搅拌器01[ 05-25 13:08 ]
    FJ型花板孔浆式搅拌器是本公司开发生产的非标准产品。具有折叶式搅拌器轴向分、径向分流和环向分流的性能外,加强了多层分流,使桨叶前端有较强的涡流,以提高搅拌效率。适用于粘度为15000厘泊(CP), 重度达2000kg/m3 之非均一系统的液体搅拌;使固体颗粒.
    高性能填料箱02[ 05-25 11:09 ]
    常压填料箱(PN<0.1):适用范围:本标准为化学、制药、染料等工业反应釜搅拌轴使用的轴封装置,其公称压力<0.1MPa。   填料箱(PN≤0.6MPa)适用范围:本标准为化学、制药、染料等工业反应釜搅拌轴使用的轴封装置,其公称压力≤0.6MPa。适用于介质温度>100℃或转轴线速度≥1m/s。(1412型适用于腐蚀性介质)
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