- 涡轮式搅拌器[ 04-14 11:26 ]
- 涡轮式搅拌器（又称透平式叶轮），是应用较广的一种搅拌器，能有效地完成几乎所有的搅 拌操作，并能处理粘度范围很广的流体。 应用: 涡轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微团分散得很细，适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液—液分散、液—固悬浮，以及促进良好的传热、传质和化学反应。
- 浓缩机的结构原理-02[ 04-14 11:09 ]
- 浓密机按其传动方式分主要有三种，其中前两种较常见：1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小，一般在24米以内居多。2.周边辊轮传动型，较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右，也有100米的。3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上，但现在所用较少。
- 浓缩机的结构原理-01[ 04-14 10:50 ]
- 浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。 可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。浓密机上部产生较清净的澄清液（溢流），由顶部的环形溜槽排出。
- 浓缩机特点与用途-02[ 04-14 10:20 ]
- （1）添加絮凝剂增大沉降固体颗粒的粒径，从而加快沉降速度； （2）装设倾斜板缩短矿粒沉降距离，增加沉降面积； （3）发挥泥浆沉积浓相层的絮凝、过滤、压缩和提高处理量的作用； （4）配备有完整的自控设施 适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。 高效浓缩机不是单纯的沉降设备，而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备
- 浓缩机特点与用途-01[ 04-14 09:39 ]
- 浓缩机（高效浓缩机）一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安全装置等组成。浓缩机（高效浓缩机）工作的主要特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂，使矿浆中的矿粒形成絮团，加快其沉降速度，进而达到提高浓缩效率的目的
- 实验室反应釜搅拌器选型方法[ 04-12 15:50 ]
- 实验室反应釜搅拌器一个好的选型方法最好具备两个条件，一是选择结果合理，一是选择方法简便，而这两点却往往难以同时具备。 由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度增高的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，这里对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图不是绝对地规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的，例如浆式由于其结构简单，用挡板可以改善流型，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强，几乎是应用最广的一种浆型。
- 搅拌功率的测量[ 04-12 15:20 ]
- 测量搅拌功率的方法很多，但使用范围取决于装置的规模大小。下面介绍两种误差较小的测量方法。 1 电动机反扭矩测量法 本法适用于规模较小的搅拌体系。其工作原理如下：当电动机工作时，作用于电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反的。因此，只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，即可测得搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。 转盘固定于电动机的外壳上，电动机和转盘由推力轴承支撑在支架上，电动机外壳（定子）受到的扭矩由转盘切向引线的拉力构成的力矩所平衡。而拉力的大小，通过滑轮，由天平上的砝码测出。砝码读数与转盘半径之乘积，即为作用于转子上的扭矩。 2 应变测量法 该方法采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只要测出搅拌轴外表面上切应变大小，即可计算
- 搅拌容器选择[ 04-12 14:50 ]
- 根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸，如无特殊需要，一般选用立式圆桶容器，同时确定合适的高径比；如有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。 满足功率和转速要求；运转可靠；维修方便；高机械效率；低噪音。 搅拌轴要有足够的支承间距，以保证搅拌轴偏摆量不大；保证变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中；足够的径向和轴向承受力
- 桨式搅拌器[ 04-12 11:10 ]
- 结构最简单:叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4 片，叶片形式可分为平直叶式和折叶式两种。 主要应用： 液—液系中用于防止分离、使罐的温度均一，固—液系中多用于防止固体沉降。 主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶式比平直叶式的功耗少，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。 也用于高粘流体搅拌，促进流体的上下交换，代替价格高的螺带式叶轮，能获得良好的效果。 桨式搅拌器的转速一般为20～100r/min ，最高粘度为20Pa?s 。 缺点： 不能用于以保持气体和以细微化为目的的气—液分散操作中。
- 搅拌轴封选择[ 04-12 10:20 ]
- 若允许液体泄露较多、釜内压力低时，可选用填料密封；在允许泄露少、釜内压力或真空度高，轴与轴套间摩擦动力消耗少时应选用机械密封；当搅拌介质为剧毒、易燃、易爆或昂贵的高纯度物料，或者在高真空状态下操作时，可选用磁力传动装置，但磁传动效率很低。 搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性，转速应尽量避免在800～1200r/min间，若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。 保证物料的有效混合；消耗最少的功率；所需费用最低；操作方便；易于维修。 根据搅拌器型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。如需要挡板，低黏度液体多在全挡板条件下操作（挡板4块，宽度为搅拌容器直径的1/12～1/10）；随黏度增加挡板宽度可变窄，高黏度液体不必设置挡板
- 推进式搅拌器[ 04-12 01:10 ]
- 推进式搅拌器（又称船用推进器）常用于低粘流体中。 结构： 标准推进式搅拌器有三瓣叶片，其螺距与桨直径d相等。它直径较小，d/D=1/4～1/3，叶端速度一般为 7～10 m/s，最高达15 m/s。 搅拌时——流体由桨叶上方吸入，下方以圆筒状螺旋形排出，流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方，形成轴向流动。 特点 ——搅拌时流体的湍流程度不高，循环量大，结构简单，制造方便。 缺点——循环性能好，剪切作用不大，属于循环型搅拌器。 应用： 粘度低、流量大的场合，用较小的搅拌功率，能获得较好的搅拌效果。 主要用于液－液系混合、使温度均匀，在低浓度固－液系中防止淤泥沉降等。 改进： 容器内装挡板、搅拌轴偏心安装、搅拌器倾斜，可防止漩涡形成。
- 反应釜用不锈钢搅拌器的选择知识[ 04-11 14:55 ]
- 反应釜用不锈钢搅拌器一个好的选型办法最好具备两个条件，一是选择结果合理，一是选择办法烦琐，而这两点却常常难以同时具备。 由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以依据搅拌介质粘度大小来选型是一种根本的办法。几种典型的搅拌器都随粘度的上下而有不同的运用范围。随粘度增高的各种搅拌器运用次第为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，这里对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图不是绝对地规则了运用浆型的限制，实践上各种浆型的运用范围是有堆叠的，例如浆式由于其构造简单，用挡板能够改善流型，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环才能、湍流扩散和剪切力都较强，简直是应用最广的一种浆型。
- 搅拌器使用注意问题[ 04-11 13:52 ]
- 搅拌器的使用主要分为两种：磁力搅拌器和电动搅拌器。磁力搅拌器适用于混合搅拌较稀的液体物在这里，磁力搅拌器简单介绍一下磁力搅拌器在使用过程中应注意的几个问题： 1、磁力搅拌器在第一次使用时，先把磁力搅拌器对照仪器说明书检查仪器所带配件是否齐全，譬如搅拌子、电源线等； 2、电动搅拌器调速时应由低速逐步调至高速，电动搅拌器最好不要高速档直接起动，搅拌器以免搅拌子不同步，引起跳动； 3、电动搅拌器不搅拌时不能加热，搅拌器不工作时应切断电源； 4、电动搅拌器仪器应保持清洁干燥，搅拌器尤其不要使溶液进入机内； 5、磁力搅拌器时如果发现磁力搅拌器搅拌子跳动或不搅拌，搅拌器请检查一下烧杯是否平稳，位置是否正； 6、磁力搅拌器中速运转可延长搅拌器的使用寿命； 7、电动搅拌器使用时最好能够接上地线。
- 减速机在机械装置的作用概述[ 04-11 13:02 ]
- 一台机器通常由三个基本部分组成:即动力机、减速机装置和工作机构。此外，根据机器工作需要，可能还有控斜系统和润滑、照明等辅助系统。机械减速机装置是指将动力机产生的机械 一台机器通常由三个基本部分组成:即动力机、减速机装置和工作机构。此外，根据机器工作需要，可能还有控斜系统和润滑、照明等辅助系统。机械减速机装置是指将动力机产生的机械能以机械的方式传送到工作机构上去的中间装置。机械减速机装置能分别起以下作用: 1)改变动力机的输出速度(减速、增速或变速)，以适合工作机构的工作需要; 2)改变动力机输出的转矩，以满足工作机构的要求; 3)把动力机输出的运动形式转变为工作机构所需的运动形式〔如将旋转运动改变为直线运动，或反之)。 4)将一个动力机的机械能传送到数个工作机构，或将数个动力机的机械能传递到一个工作机构。 5)其他的特殊作用，如有利于机器的装配
- 减速机电机常见问题及原因[ 04-11 11:20 ]
- 1.通电电机不转 2.变频电动机起动后转速低于额定转速 3.电动机有异常噪声或振动过大 4.电动机温升过高 5.轴承过热 6.电动机壳带电 7.电机在负载时不能起动 造成故障可能的原因： 1.电源缺相 2.定子绕组有一相开路 3.定子绕组匝间及相间短路 4.定子接线错误 5.变频器参数设置不当 6.制动器未动作
- 认识搅拌器[ 04-11 10:20 ]
- 搅拌大致有以下几种，在每一个搅拌过程它们都同时存在，在生产中根据实际需要来控制搅拌形式以达到最主要的搅拌目的。 【混合搅拌设备】 混合就是把一个相分布到另一个相中。 应用行业：糖浆、香波、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合奶制品、油墨、瓷釉。 【分散搅拌设备】 分散就是把大物粒粉碎分成几个小物粒。 应用行业：悬浮液、药丸包衣、药物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜浓汤、芥末混合物、催化剂、消光剂、金属，颜料、改性沥青、纳米材料的制备和解聚。 【乳化搅拌设备】 乳化就是把一个相均匀稳定的分布到另一个相中。 应用行业：药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化沥青、树脂化、蜡乳化、水性聚氨酯乳化、农药。 【均质搅拌设备】 均质就是把粒径大小不一的物料分散成均匀的物粒。 应用行业：药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、组织匀浆、奶制品均质、果汁、打印墨水、果酱。
- 搅拌器正确选型[ 04-11 09:37 ]
- 尽量选用先进的生产工艺设备，特别是细度要求高的企业。搅拌在生产中无处不在，随着科学技术的发展，尤其是纳米材料的兴起，很多行业要求搅拌后的物料粒径尽可能的小，甚至达到1μm以下，这是传统的搅拌设备无法达到的。每一种新设备的出现都是无数人的智慧的结晶，是为了满足越来越高的市场要求。每一种新工艺的出现意味着生产效率的提高，产品质量的提升，生产成本的降低。选用新搅拌设备也就意味着你的企业在市场竞争中有较高的基础。
- 化工搅拌器规格[ 04-10 15:50 ]
- 搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数，对介质搅拌混合的效果有着重要影响。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器的类型、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。海联生产的搅拌装置是根据客户的具体需求定制生产的，对搅拌器进行计算机模拟试验设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径等参数，使得搅拌器更加符合客户的使用需求。我们所生产的搅拌器均经过动平衡检测，搅拌效果好，使用寿命长。此外，我们还可以根据搅拌器配置搅拌罐体
- 我国减速机应用领域及发展机遇探讨[ 04-10 15:10 ]
- 减速机产品从最初的单一摆线针轮减速机,对五类产品如今的摆线减速机,无级变速器,齿轮减速机,蜗轮减速机,电动滚筒的开展. 减速机在我国近年的历史开展中，被普遍应用于国民经济和国防工业的各个范畴。产品从最初的单一摆线针轮减速机，对五类产品如今的摆线减速机，无级变速器，齿轮减速机，蜗轮减速机，电动滚筒的开展。 据初步统计，减速机量较大的行业是：电气机械，冶金机械，环保机械，电子电器，筑路机械，化工机械，食品机械，轻工机械，矿山机械，运输机械，建筑机械，建筑建材机械，水泥机械，橡胶机械，液压机械，石油机械等，这些行业运用的齿轮行业的产品数量占全国运用的齿轮。 国度采取了积极的财政政策，扩展国内需求，减速机增加固定资产投资，该行业进入开展的快车道。特别是根底设备投资，使冶金，电力，建筑机械，建材，能源，加快开展，因而，对齿轮的需求，并逐渐扩展。
- 谈谈减速机的润滑及保养知识-02[ 04-10 14:30 ]
- 减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹，从交通工具的船舶、汽车、机车，建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常生活中常见的家电，钟表等等.其应用从大动力的传输工作，到小负荷，精确的角度传输都可以见到减速机的应用，且在工业应用上，减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。
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