- 搅拌器在好氧生化处理的应用 (二)[ 05-02 10:12 ]
- 由于搅拌器的搅拌结构和部件的原料及能源成本持续上涨，通过优化能源效率，搅拌器工作中操作者及搅拌器内部系统的物质都需要有一个大范围和彻底的改善。由此看来，搅拌器行业的搅拌内部系统和搅拌器技术的提升，以及搅拌器搅拌成本的改善是一项非常重要的工作。 所以在搅拌器的选型和设计方面，SBBR对搅拌器内部系统搅拌介质是有一定有利的影响的，搅拌器中曝气量也是影响搅拌器中搅拌介质效果的一个重要因素，增加搅拌器内部系统中氧的传递速率，起到了调控搅拌器搅拌命脉寿命的作用，也为内部系统的保养提供了有利的参考值。
- 搅拌器在好氧生化处理的应用 (一)[ 05-02 09:16 ]
- 搅拌器技术的氧生化处理是搅拌器内部系统的一个重要工艺环节，它的作用是向搅拌器内部的反应器内充氧，保证搅拌器内部的搅拌介质作用所需的溶解氧，并保持搅拌器的反应器内搅拌介质的充分混合，为搅拌器中的搅拌介质提供生存空间，也为搅拌器降解有机物提供有利的搅拌器的搅拌介质反应条件。 搅拌器中的搅拌介质中的好氧化生化处理也是搅拌器内部系统中运转费用比较高的一个工艺环节，因为搅拌器本身的搅拌充氧电耗电量在一般的搅拌器电动产品中的总动力的耗能是60%—70%。就目前来讲，搅拌器中的搅拌介质的好氧曝气工艺普遍存在的效率是比较低的，而且搅拌器中搅拌介质的能耗也是相当高的，一般的机械搅拌器厂家在处理搅拌器中内部物质的搅拌器介质时，正常所需要的时间是6—8h，搅拌器中的空压机所提供的氧量的利用率只有搅拌器搅拌介质本身的百分之几，所搅拌器中的很多部分电能都被白白浪费掉了，这也就使搅拌器中曝气池设备中的体积及搅拌器
- 螺旋式搅拌器[ 04-29 14:16 ]
- 此类搅拌器可以分为：1）变截面螺旋式搅拌器2）三叶推进式搅拌器3）三后叶螺旋式搅拌器4）四后叶螺旋式搅拌器5）四叶螺旋式搅拌器6）锯齿螺旋式搅拌器 此类搅拌器特点是：此类搅拌器是一种应用范围广泛的轴流型高性能搅拌器，其排除性能好，剪切力低。低速时呈对流循环状态，高速时呈湍流分散状态，较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、传质、萃取、结晶操作。
- 三叶桨式搅拌器[ 04-29 13:12 ]
- 三叶桨式搅拌器又分为：1）三直叶桨式搅拌器2）三斜叶桨式搅拌器3）三叶后弯式搅拌器4）三叶布尔玛金式搅拌器5）三叶后掠式搅拌器6）三叶螺旋式
- 两叶桨式搅拌器[ 04-29 11:21 ]
- 两叶桨式搅拌器又分为：1）平叶桨式搅拌器2）对开平叶桨式搅拌器3）斜叶桨式搅拌器4）对开斜叶浆式搅拌器5）变截面折叶桨式搅拌器6）变截面双折叶桨式搅拌器7）变截面复合折叶桨式搅拌器 此类搅拌器特点为：一般在层流状态下工作，适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高娘度的大直径多层低速搅拌。
- 搅拌器大致的分类[ 04-29 10:52 ]
- 一、两叶桨式搅拌器 二、三叶桨式搅拌器 三、螺旋式搅拌器 四、框式搅拌器 五、开启涡轮式搅拌器 六、圆盘涡轮式搅拌器 七、螺杆螺带搅拌器 八、特殊用途搅拌器 九、搪瓷搅拌器 十、防腐搅拌器
- 化工厂用什么样的搅拌器效果比较好？[ 04-29 10:12 ]
- 搅拌器定义： 使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
- 桨式搅拌器功率准数三种取得方法的对比[ 04-29 09:47 ]
- 在有挡板条件下,对常用的桨式搅拌器(单层二叶平桨、二叶斜桨、四叶斜桨及双层四叶斜桨),桨槽径比为0.5—0.6,进行搅拌功率曲线的测绘。利用经验公式对功率准数进行了计算,通过关联值与实验值的对比发现,Nagata关联式在搅拌层流状态时关联值与实验值相差较小,在湍流时二者相差较大,而Kamei和Hiraoka关联式则在过渡流和湍流区与实验值比较吻合,在层流区的偏差比较大。利用计算流体力学模拟了搅拌器各种状态的功率准数值,模拟值与实验值对比发现,模拟值在不同的雷诺数时都与搅拌实验值吻合较好。
- 桨式搅拌器和潜水搅拌器比较[ 04-28 14:06 ]
- 桨式搅拌器和潜水搅拌器的适用性比较：潜水搅拌器适用于污水、废水，污泥水的混合、均匀稠化过程、污泥脱水过程、传热优化、污水池清洁、防止颗粒在池壁和池底的凝结和沉淀、去除悬浮物、创建水流。桨式搅拌器适用于各种药剂的稀释、溶解搅拌、以及给水排水处理在混凝过程中的混合搅拌。螺旋桨式搅拌可以通过竖管向上或向下两个方向推动污泥，因此在固定污泥液面的前提下，能够有效地消除浮渣层。奇联螺旋桨式搅拌器特别适用卵形或者带陡峭锥底的圆柱形消化池。由此可见，潜水搅拌器较适用于污泥和水的混合搅拌，而桨式搅拌器较适用于添加药剂的混合搅拌。
- 搅拌器的相关选择[ 04-28 11:36 ]
- 在一些实验中还可用到磁力搅拌器。当反应温度不太高，反应时间不太长且反应内没有较大的颗粒、反应体系的粘度不太大时，磁力搅拌器优于电动搅拌器。但磁力搅拌器的功率较小，只能适合小剂量的反应。
- 实验室搅拌器密封选择[ 04-28 10:52 ]
- 实验室用的搅拌器密封一般可采用简易封闭装置。选择一段长2～3cm 的弹性好的橡皮管，在选择好的塞子中央打一个孔，孔道必须垂直，插入一根长6～7cm、内径较搅拌棒稍粗的玻璃管，使搅拌棒可以在玻璃管内自由地转动。把橡皮管套于玻璃管的上端，然后从玻璃管下端插入搅拌棒。这样，橡皮管的上端就松松地裹住搅拌棒。搅拌器部分接近反应器的底部，但不能相碰。在橡皮管和搅拌器之间滴入少量甘油或液体石蜡起润滑作用和密封作用。 密封装置还有液封装置，用甘油或液体石蜡或水银进行液封。聚四氟乙烯搅拌器密封效果也较好。
- 搅拌器的作用[ 04-28 09:39 ]
- 搅拌器是有机制备实验常见的基本操作之一。搅拌器的搅拌目的是为了使反应物混合得更均匀，反应体系的热量容易散发和传导，反应体系的温度更加均匀，从而有利于反应的进行。特别是非均相反应，搅拌器在搅拌设备中更是必不可少的条件。
- 电动搅拌介绍[ 04-28 09:18 ]
- 电动搅拌器包括三个部分：电动机、搅拌棒和密封部分。搅拌棒与电动机相连，电动机带动搅拌棒转动而进行搅拌，密封部分是搅拌棒与反应器的连接装置，它可以防止反应器中的蒸气外逸。实验室用的搅拌棒一般由玻璃棒制成，也有不锈钢的。根据反应器的大小、形状、瓶口的大小及反应条件的要求，搅拌棒可以有各种样式。
- 实验室搅拌器和机械搅拌器的异同点[ 04-28 08:54 ]
- 搅拌器的方法有人工搅拌器和机械搅拌器两种，通常在反应物量较少，反应时间短，不需要加热或温度要求不太高的操作中，可以采用人工搅拌器或手工振摇即可。对于需要较长时间的搅拌或那些有较大颗粒的固液相反应，最好采用电动搅拌器。电动搅拌器的效率高，并可以缩短反应时间。
- 搅拌器系统[ 04-27 14:29 ]
- 有效的搅拌器的搅拌系统是在整体流动条件下获得的，水池中的搅拌器的介质整体都在发生运动，并且成为搅拌器中搅拌工艺的一部分。污水处理厂池体的搅拌器中的介质整体流速通常为0.1～0 .4 m／s。迄今为止，搅拌器中的搅拌介质整体流速是污水处理中最可行的对通用搅拌器在搅拌的状态进行定量分析的方法，而以沉积量、活体积、污泥分布均匀度等参数来定量表示搅拌器的搅拌度的工作正在进行之中。据资料显示，使用计算机流体动力学(CFD)可以准确地预测潜水搅拌器所产生的流量。根据潜水搅拌器的流量较核搅拌器推力，就能形象地得出搅拌器听的搅拌系统中个组搅拌器的合理位置。依照搅拌器推力和搅拌器位置，正确使用CFD可以进一步增进搅拌器系统设计工具的准确性。根据上述步骤，可以较准确地计算出合理、高效的潜水搅拌器的搅拌器的搅拌内部系统。
- 搅拌器整体流速[ 04-27 13:08 ]
- 搅拌器中的搅拌系统设计中需要考虑的通常是整体流速(m／s)* N能量密度(W／m)两组因素。根据目前已经广泛应用的高效的搅拌器的内部搅拌系统，搅拌器中的能量密度标准已经转而用来表示搅拌器的最大能耗了，一般只需考虑搅拌器的整体流速(m／s)，就能得出搅拌器中的搅拌系统。
- 搅拌器高效分布[ 04-27 11:53 ]
- 搅拌器通常在机械行业中都占有很大的比例，通常情况下，为使得搅拌器的内部混合液保持一定流速，防止污泥沉积在搅拌器的底部，并将搅拌器的污水与回流和再循环水流混合在一起使悬浮固体均匀分布，不仅需要确定潜水搅拌器的型号，而且还需要确定搅拌器在池体内合理、 高效的分布，这就要建立池体的搅拌器搅拌合理化内部系统。
- 搅拌器调速的原理-02[ 04-27 11:21 ]
- 此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。 现在我们应该清楚搅拌器的调速原理了吧！如果还有关于搅拌器的问题就咨询欧迈搅拌器的技术人员吧。优质搅拌器，品质保证，服务一流，是您不二的选择。
- 搅拌器调速的原理-01[ 04-27 10:16 ]
- 搅拌器调速其实就是用的离心原理。当搅拌停止后，含有细小颗粒的悬浮液静置不动，重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉，粒子越重，下沉越快。相反，密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。像红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。
- 欧迈搅拌器——搅拌专家！！[ 04-27 09:47 ]
- 搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数，对介质搅拌混合的效果有着重要影响。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器的类型、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。 欧迈机械所生产的搅拌装置是根据客户的具体需求定制生产的，对搅拌器进行计算机模拟试验设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径等参数，使得搅拌器更加符合客户的使用需求。我们所生产的搅拌器均经过动平衡检测，搅拌效果好，使用寿命长。此外，欧迈还可以根据搅拌器配置搅拌罐体。
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